数控系统及相关的自动化产品主要是为数控机床配套。数控机床是以数控系统为象征的新技术对传统机械制造产业的渗透而形成的机电一体化产品:数控系统装备的机床有效提高了零件加工的精度、速度和效率。这种数控的工作母机是国家工业现代化的重要物质基础之一。数值控制(简称“数控”或“NC”)的概念是把被加工的机械零件的要求,如形状、尺寸等信息转换成数值数据指令信号传送到电子控制装置,由该装置控制驱动 机床刀具的运动而加工出零件。而在传统的手动机械加工中,这些过程都需要经过人工操纵机械而实现,很难满足复杂零件对加工的要求,特别对于多品种、小批量 的零件,加工效率低、精度差。数控系统维修是检查和排除PLC故障的基本手段和方法。苏州数控系统维修厂商有哪些
数控维修PLC输出回路的检查及处理:PLC输出用得多的是继电器触点输出型,只有在运行状态PLC的输出端子才有开关信号输出,相应输出端子的输出指示灯也同步点亮。脱开与外部负载电路的连接,相应端子指示灯点亮时,用万用表电阻档测量输出端子与COMx端子之间电阻值接近0Ω,说明端子内部电路处于接通状态。在非输出状态下,输出端子与COMx之间的电阻值应为无穷大。如果PLC输出指示灯亮,所对应的电磁阀、接触器不会动作,先检查外部负载电路的供电电源是否正常;可用电笔测对应输出点的公共端子COMx,电笔不亮,对应的熔丝熔断或电源有故障。电笔亮,说明电源正常。苏州数控系统维修厂商有哪些数控系统正常运行状况下,表测量的电阻值为无穷大。
新一代数控机床(含加工中心)只有通过高速化大幅度缩短切削工时才可能进一步提高其生产率。超高速加工特别是超高速铣削与新一代高速数控机床特别是高速加工中心的开发应用紧密相关。90年代以来,欧、美、日各国争相开发应用新一代高速数控机床,加快机床高速化发展步伐。高速主轴单元(电主轴,转速15000-100000r/min)、高速且高加/减速度的进给运动部件(快移速度60~120m/min,切削进给速度高达60m/min)、高性能数控和伺服系统以及数控工具系统都出现了新的突破,达到了新的技术水平。随着超高速切削机理、超硬耐磨长寿命刀具材料和磨料磨具,大功率高速电主轴、高加/减速度直线电机驱动进给部件以及高性能控制系统(含监控系统)和防护装置等一系列技术领域中关键技术的解决,应不失时机地开发应用新一代高速数控机床。
电源引起的故障1.系统上电后,系统没有反应,电源不能接通:外部电源没有提供,缺相或外部形成了短路、电源的保护装置跳闸形成了电源开路、PLC的地址错误或者互锁装置使电源不能正常接通、系统上电按钮接触不良或脱落、元气件的损坏引起的故障(熔断器熔断、浪涌吸收器的短路等)2.电源模块故障分析:整流桥损坏引起电源短路、续流二极管损坏引起的短路、电源模块外部电源短路、滤波电容损坏引起的故障、供电电源功率不足使电源模块不能正常工作3.强电部分接通后,马上跳闸:机床设计时选择的空气开关容量过小,或空气开关的电流选择拨码开关选择了一个较小的电流,机床上使用了较大功率的变频器或伺服驱动,并且在变频器或伺服驱动的电源进线前没有使用隔离变压器或电感器,变频器或伺服驱动在上强电时电流有较大的波动,超过了空气开关的限定电流,引起跳闸。一般整个数控系统由三大部分组成,即控制系统,伺服系统和位置测量系统。
数控维修在信号输出状态下,输出端子电阻应为无穷大,或电压值为外部负载供电电压值;在非输出状态下,输出端子出现一定电阻值或处于短路状态,输出端子间电压值低于供电电压值或为0V,说明端子内部电路已经损坏,需要进行更换。有时PLC输出指示灯不亮,但对应的电磁阀、接触器能动作,有可能是此输出点的触点粘连断不开,把此输出点的接线拆下,用万用表测量输出点与公共端COMx的电阻值,电阻值较小输出触点已坏,电阻无穷大触点是好的,可能是对应输出指示灯损坏。数控系统的故障可按故障的性质、表象、原因或后果等分类。苏州数控系统维修厂商有哪些
数控系统维修是一种技术含量很高的机、电、仪一体化的的自动化机床。苏州数控系统维修厂商有哪些
数控维修PLC软件故障的检查及处理PLC大多有自诊断功能,出现模块功能错误时往往会报警,有的还能按预定程序做出反应,可通过观察PLC显示内容:观察电源、RUN、输入输出模块指示灯等显示来判断。电源正常,各指示灯也指示正常,如果输入信号正常,但系统功能不正常,如无输出或程序动作出现混乱时,可按先易后难、先软后硬的原则,先检查应用程序是否出现问题,可采用程序逻辑推断进行检查,先阅读梯形图大概了解设备工艺或操作过程;然后根据输入输出对应表及输入输出逻辑功能表,再采用反向检查法,从故障点查到PLC的对应输出继电器,反查满足其动作的逻辑关系。经验表明,查到有问题处,基本就可以排除故障了,因为设备同时有两个或两个以上的故障点是不常见的。苏州数控系统维修厂商有哪些